LSAW கார்பன் ஸ்டீல் பைப் வெல்டட் ஸ்டீல் பைப்

பெரிய விட்டம் கொண்ட நேரான மடிப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறையின் விளக்கம்:

1. தட்டு ஆய்வு: பெரிய விட்டம் கொண்ட நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட நேரான மடிப்பு எஃகு குழாயை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தகடு உற்பத்தி வரிக்குள் நுழைந்த பிறகு, முழு தட்டு மீயொலி ஆய்வு முதலில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது;

2. விளிம்பு அரைத்தல்: தேவையான தட்டு அகலம், தட்டு விளிம்பு இணையான தன்மை மற்றும் சாய்வு வடிவத்தை அடைய எஃகு தகட்டின் இரண்டு விளிம்புகளையும் ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம் மூலம் இரட்டை பக்க அரைத்தல்;

3. முன்-வளைத்தல்: பலகையின் விளிம்பை முன்-வளைக்க ஒரு முன்-வளைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் பலகையின் விளிம்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வளைவைக் கொண்டிருக்கும்;

4. உருவாக்கம்: JCO உருவாக்கும் இயந்திரத்தில், முன்-வளைந்த எஃகுத் தகட்டின் முதல் பாதி பல படிகள் மூலம் "J" வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது, பின்னர் எஃகுத் தகட்டின் மற்ற பாதியும் வளைந்து "C" வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது, இறுதியாக ஒரு திறப்பு "O" வடிவத்தில் உருவாகிறது.

5. முன்-வெல்டிங்: உருவாக்கப்பட்ட நீளவாக்கில் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களை இணைத்து, தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கிற்கு எரிவாயு கவச வெல்டிங்கை (MAG) பயன்படுத்தவும்;

6. உள் வெல்டிங்: நேரான மடிப்பு எஃகு குழாயின் உள் பக்கத்தில் பற்றவைக்க நீளமான பல-கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கை (நான்கு கம்பிகள் வரை) பயன்படுத்தவும்;

7. வெளிப்புற வெல்டிங்: நீளமான நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டட் எஃகு குழாயின் வெளிப்புறத்தில் பற்றவைக்க நீளமான பல-கம்பி நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும்;

8. மீயொலி ஆய்வு I: நீளவாக்கில் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாயின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பற்றவைப்புகள் மற்றும் பற்றவைப்பின் இருபுறமும் உள்ள அடிப்படைப் பொருட்களின் 100% ஆய்வு;

9. எக்ஸ்-ரே ஆய்வு I: குறைபாடு கண்டறிதலின் உணர்திறனை உறுதி செய்ய ஒரு பட செயலாக்க அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, உள் மற்றும் வெளிப்புற வெல்ட்களின் 100% எக்ஸ்-ரே தொழில்துறை தொலைக்காட்சி ஆய்வு;

10. விட்டம் விரிவாக்கம்: எஃகு குழாயின் பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், எஃகு குழாயின் உள் அழுத்தத்தின் விநியோகத்தை மேம்படுத்தவும் நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட நேரான மடிப்பு எஃகு குழாயின் மொத்த நீளத்தை விரிவுபடுத்துங்கள்;

11. ஹைட்ராலிக் சோதனை: எஃகு குழாய் தரநிலைக்குத் தேவையான சோதனை அழுத்தத்தைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, விரிவாக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் ஹைட்ராலிக் சோதனை இயந்திரத்தில் ஒவ்வொன்றாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. இயந்திரம் தானியங்கி பதிவு மற்றும் சேமிப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது;

12. சாம்ஃபரிங்: தேவையான குழாய் முனை பள்ளம் அளவை பூர்த்தி செய்ய தகுதிவாய்ந்த எஃகு குழாயின் குழாய் முனையை செயலாக்கவும்;

13. மீயொலி ஆய்வு Ⅱ: விட்டம் விரிவாக்கம் மற்றும் நீர் அழுத்தத்திற்குப் பிறகு நீளவாக்கில் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாயின் சாத்தியமான குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க மீயொலி பரிசோதனையை ஒவ்வொன்றாக மீண்டும் செய்யவும்;

14. எக்ஸ்-ரே ஆய்வு Ⅱ: விரிவாக்கம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்குப் பிறகு எஃகு குழாயில் குழாய் முனை வெல்ட்களை எக்ஸ்-ரே தொழில்துறை தொலைக்காட்சி ஆய்வு மற்றும் படமாக்குதல்;

15. குழாய் முனை காந்த துகள் ஆய்வு: குழாய் முனை குறைபாடுகளைக் கண்டறிய இந்த ஆய்வை மேற்கொள்ளுங்கள்;

16. அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பூச்சு: தகுதிவாய்ந்த எஃகு குழாய்கள் பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பூச்சு கொண்டவை.